科技取代人力 南京“智能工厂”猛提效率

编者按：本文来自《金陵晚报》，36氪授权转载,记者 朱佳玮 余梦娇，原标题《“智能工厂”是啥样？见证改革再出发》

“智能工厂”到底是什么样子的？都有什么样的科技创新？近日，南京江宁开发区南瑞集团和南京国电南自自动化公司，揭晓答案。　　

机械手代替传统人工操作　　

在南京国电南自自动化公司的生产车间，记者看到调整后的生产线上工人数量骤减，从组装到打包，昔日厂房里人头攒动的景象已看不到了。那么“智能车间”里都是怎样进行生产工作的呢？　　

国电南自工程服务部负责人介绍道，“我们可以看到车间里有不少六轴的机械手，它们主要用来进行继电器启动电压的自动筛选。机器每天可以24小时工作，而原先的人工只能每天工作8小时。运用了机械手之后，不光速度快，而且测试数据都能同步上传系统，大大节省了时间。综合效率比原手工筛选提高300%，精确度由原来的95%提高到100%。”　　

“滴——滴——滴！”在参观过程中，突然车间的生产线上一台机器突然发出了警报声。原来之所以会发出警报声，是因为生产的某个产品没有通过机器的检验。　　

负责人表示，“原先我们需要每一个小时派人，来生产线取生产好的产品，然后再一个个人工检测。现在则不同了，生产线上完成的产品，可以直接在生产线上进行产品检测。刚才那个滴滴响的，就是不合格的产品，需要退回重新制作。”　　

据了解，智能工厂全线投产后，总体生产效率提高42.48%。　　

目视化绩效树让工作效率大涨　　在车间走访过程中，一个目视化绩效树的场景吸引了记者的注意。只见大屏上是一棵树，树上挂着很多小标签，有的小标签边缘是绿色的，而有的则是红色的。这到底是什么呢？有什么应用呢？　　

南自自动化总经办副主任刘微介绍，“其实这是一个类似于OA  的办公系统，我们叫它Here系统。它根据公司对于绩效的管理，提取了很多的kpi，每一个标签都是通过系统自动集成和计算的。所有的管理人员和员工都可以通过绩效树看到每个月，甚至每一天自己经营变化的状况。”　　

记者了解到，如果看到绩效树上的某块图标变成红色了，领导就要及时去关注。如果是绿色，就是工作状态正常。可以随时的掌控公司经营的情况，这就是信息化管理的体现。　　

刘微表示，Here系统是自行研发的系统，因为传统的手工做法已经不适合现在的智能车间，所以在2016年进行开发和使用。Here系统接口已经接入了微信，现在每个人可以在手机终端，看到自己每个月的kpi指标和数据更新，以及工厂产品信息，真的十分智能和方便。　　

西电东送助力生态文明建设　

南瑞集团位于江宁开发区内，是国内电气行业的龙头企业。　　

来到展览馆，“西电东送”演示区吸引了大家的目光。只见东部地区空气质量不好，区域内一片雾霾，西部地区资源丰富，展现方式十分生动。南瑞集团新闻发言人、首席水电专家施冲介绍，“东部地区经常出现的雾霾天气，给了特高压上马的机会，而解决雾霾问题的治本之策就是加快发展特高压。”　　

在西部地区，煤炭、水能资源丰富，所以就把西部省区的能源转化成电力资源，输送到东部沿海地区，但是想要输送，就必须通过特高压通道。施冲向记者介绍，“所以近年来南瑞集团一直在建设江苏特高压直流输电工程，建造特高压通道，保证电力资源的输送，这会有助于极大改善东部的雾霾问题。”