智能制造大咖济南论道：国产机器人要勇于摆脱“卡脖子”问题

编者按：本文来自济南日报，36氪经授权转载。

10月19日下午，作为“2019年中国技能大赛——第三届全国工业机器人技术应用技能大赛”系列活动之一，全国智能机器人产业发展高峰论坛在济南举行。论坛上，来自全国各地的专家、学者各抒己见，共论机器人产业发展，尤其是对济南智能机器人产业发展给予高度评价。

工信部装备司副司长罗俊杰表示，论坛上，他见到了济南二机床集团的总经理张世顺，“我不能说对济南的装备制造业了解很多，但给我留下印象最深刻的就是济南二机床，一家国企，规模不大，但在高端加工领域已经实现了异军突起”。

“在冲压成型领域，二机床绝对是国际一流、领军企业，这非常值得骄傲。”罗俊杰说，搞装备制造业的人都知道，车辆外形不仅涉及到美观，还对加工精度、效率要求非常高，济南二机床能给美国福特等企业提供设备，了不起。

在论坛上，罗俊杰见到张世顺与新松机器人创始人、总裁曲道奎握手，“我就忍不住上去说了两句，希望双方多合作，共同打造中国品牌的智能制造生产线，在这方面，中国企业还得继续加油努力”。

曲道奎的头衔有很多，不仅是新松机器人公司的创始人、总裁，还是中国科学院教授、博士生导师，可以说是一个专家型、学者型的企业家，因此关注的领域也跟普通企业家有所不同。

“我国拥有39个工业大类，191个中类，525个小类，是名副其实的工业大国、制造大国，也是全球唯一拥有全部工业门类的国家。”曲道奎说，“但是在工业软件领域，我国却是一个‘软件小国’，很多软件我们都没有开发或者根本不能开发，这也导致了我国工业发展长期面临着‘缺心少脑’的空心化问题，制造强国建设遭遇瓶颈，工业网络安全面临威胁，工业软件和控制平台国产化迫在眉睫!”

基于这一认识，在19日的论坛上，曲道奎专门做了题为《面向工业互联网的工业软件和控制平台》的主题演讲，他表示，他们已经发布了全国首个工业软件与控制平台，攻克了从底层算法开发到顶尖伺服仪器等从软件到硬件的诸多技术难关，从而将运动控制、可编程逻辑控制器、可视化、机床加工技术、机器人技术、机器视觉、安全技术、状态监测和测量技术集成在同一个系统控制的工业软件平台上，形成了具有开放性、灵活性、模块化和可升级、可自控的互联网控制网络系统，实现了产业上下游、跨领域的广泛互联互通，打破了创新道路上的“信息孤岛”。

屈贤明是中国机械科学研究总院原副院长，同时也是中国工程院制造业研究室主任、国家制造强国建设战略咨询委员会委员，但他相当谦虚，在论坛上他表示：“我虽然年龄大了，但现在还做一些推进装备制造业发展的事情，可以说是一种‘废物再利用’。”

这些年来，我国机器人市场快速增长，国产机器人销量已经由2012年的3148台增长到2018年的4.36万台，年均增速55%，多关节机器人占比也由22%高到44%。这在屈贤明看来，是一个不小的成绩。

然而现在问题的关键是，我国不少机器人的关键零部件需要依赖进口，受制于人，比如芯片、感应器等，需要突破。根据相关规划，到2020年，我国拥有自主知识产权的国产机器人及关键零部件具有满足国内市场50%的供给能力，还需要继续努力。

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