“迪尚造”礼服何以闪耀国庆盛典

36氪山东的朋友们·2019-10-27 16:53
迪尚集团苦练内功“向内转”,3D设计研发技术成“独门秘籍”。

编者按:本文来自“大众日报”(记者 彭辉),36氪经授权转载。

在不久前结束的国庆盛典上,群众游行方阵中30583人的服装由威海的迪尚集团研发和制造,这其中包括1949名青年组成的国旗方阵、2019名青年组成的国徽方阵以及浴血奋战、建国伟业、艰苦奋斗等11个群众游行核心方阵。在此次盛典中,迪尚集团是承接方阵数量最多、游行服装数量最多的企业。

从26年前的一个服装小作坊,到跻身国际服装行业第一集团,“迪尚造”在国庆盛典上的高光表现,是迪尚不断提升设计研发能力的成果,也将成为迪尚从外贸主战场转战国内市场的一个转折点。

“近年来,服装外贸市场下滑。与此同时,国内服装市场仍有小幅度上升。国内市场基数庞大,而且随着人民生活水平的提高,增长空间还是比较大的。未来一方面是服装个性化需求增加,定制业务将成为发展方向;另一方面,集功能性、实用性、美观为一体的工装、职业装市场也很庞大。”在服装行业摸爬滚打近30年的迪尚集团董事长朱立华,作出了“向内转”的战略决策。

短短几十天时间内,国庆盛典3万多套服装全部定制到个人,无一人差错,三万余套服装仅有两套返修。这体现了迪尚集团强大的设计研发与生产加工及供应链管理能力,而成功运用3D设计研发技术则是迪尚的“秘密武器”。

服装的自主设计研发,需要投入大量人力、物力、财力。迪尚集团90%的市场面向国外,设计研发过程中需要与海外客户不断交流讨论,样品需要反复修改确认,实物样衣通过快递多次往返,耗时严重、效率低下成为制约业务发展的瓶颈。2016年,迪尚集团正式投入使用3D数字化设计系统。“运用这一系统,海外客户可以实时看到服装设计的3D模型呈现,还可以在线对服装设计进行修改。快速、便捷的可视化仿真模拟,可以让双方研发团队更有效率地进行讨论,节约综合成本80%以上。”迪尚集团设计师于潇介绍。

认定了数字化设计的路子,迪尚集团探索的步伐从未停止。2017年,迪尚集团与中国服装设计师协会联合成立中国服装数字化设计研发中心,加快推进服装数字化设计的研发进程。2018年,迪尚集团与北京服装学院达成合作意向,对服装数字化设计与人体工学研究结合进行战略合作。2019年,迪尚集团与威海职业学院校企联合成立迪尚学院,在服装数字化设计应用和人才培养方面进行探索尝试。

此次国庆盛典礼服制作,对迪尚集团来说,无异于一次“大考”。项目生产负责人毛爱珍介绍:“各个方阵对服装的面料和设计都有不同要求:正装方阵服装既要修身合体,又要考虑有挥动花环等动作,动作过程中服装不变形;艰苦奋斗方阵的难点在于那个年代的颜色、花型早就在市面上绝迹了,需要重新开发面料的颜色和花型。3万余件服装中,有约8000套特体服装,采用单体单裁。”

为节省时间,迪尚项目团队启用了3D数字化设计系统,大大提升了设计研发速度,再配合公司一流的版型、工艺研发能力和面料研发能力,在三轮样衣评审中,一路领先,从众多参选企业中脱颖而出,保质保量完成了研发制作任务。

“‘向内转’需要‘练内功’,而3D数字化设计系统则是我们的‘独门秘籍’。”朱立华自豪地说,“工装市场成为近几年服装行业持续增长的新亮点。业内预计,中国职业装市场有3000亿-4000亿元的市场规模,中高端职业装市场有700亿-800亿元规模。我们将总结国庆盛典礼服生产的经验,充分发挥3D数字化设计系统的优势,推出职业装、军服、警服、航空制服等系列。目前,公司已参与多次工装市场招投标,意向订单合同额达数千万元。”

 本文封面来自:Pexels

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