收购意大利名企， 广东陶机大王凭智能化走向世界前列

编者按：本文来自《南方日报》。作者罗湛贤。36氪经授权发布。原文标题《科达洁能：中国陶机大王的“质造”国际赛跑》。

科达洁能所生产的陶瓷压机国内市场占有率90%以上，深加工设备全球的市场份额60%—70%，建材机械出口在总业务量的占比将超过50%，欧美高端市场屡获大单……科达洁能作为广东、乃至国内陶瓷机械龙头企业，近年来又积极对标国际，加快抢占全球市场。

在科达洁能副总裁周鹏看来，在推动中国装备走出去的路上，不再是单个企业在竞争，而是产业链竞争，需要推动供应商、客户、合作伙伴等产业链上下游来一场品质革命。为此，近年来，科达洁能通过自主攻关突破核心零部件，开发智能化产线，收购意大利陶机名企，奋力拉近与国际顶尖企业的差距。

品质革命来自上游支撑与下游推动

陶瓷行业属于高资源消耗、高能耗的行业，政府出台了一系列政策、措施加大节能、减排力度，陶瓷行业发展面临严峻挑战。

为了满足客户需求，以陶瓷抛光线为例，科达洁能提出了“降低30%的能源消耗，降低30%耗材消耗，提高30%的生产效率”的目标，引领了行业的技术革新。目前科达洁能的深加工设备在全球的市场份额已经达到60%—70%。

推动品质革命的动力除了来自下游的客户，还离不开上游供应体系的支撑。在科达洁能，如今已经形成了与供应商共成长的新市场协作关系。

周鹏说，科达洁能每年有两个特别重要的会议，一个是全球客户大会，另外一个是供应商大会。供应商大会规格甚至比客户大会还要高，每一年都会邀请一些宏观经济研究的专家开设论坛，共同学习、开拓视野。

掌握核心技术，实现关键零部件国产化

技术上的不断进步是科达洁能高品质的有力保障，其中核心零部件的自主研发是科达洁能提升品质的又一大突破。

液压泵作为液压机械的“心脏”，它对加工精度和技术要求非常高，长期以来，这一领域一直被日本、德国企业垄断。“8年前公司下定决心自主研发，终于在4年前实现高端液压泵国产化。”周鹏说。无论是供货时间还是售后服务，与进口产品相比，科达洁能的液压泵产品都具有明显的竞争优势。

日前，科达洁能自主研发的液压轴向柱塞泵和马达通过科技成果鉴定，鉴定委员会评价其综合技术水平均达到国际先进水平。

如今，在国内建材行业到处都可以看到科达洁能泵的身影，良好的性能还让科达的高端液压泵应用到港珠澳大桥、上海洋山港大桥等国家重大工程的桩基项目上。

收购意大利名企，推动中国装备进军欧美

在陶瓷机械行业，科达洁能的综合实力已经长期雄踞国内领跑地位，但在周鹏看来，中国陶瓷机械与国外顶尖企业相比还有一定差距，尤其是在装备的智能化水平上。在中国平均一条陶瓷砖生产线需要200人左右，而欧洲只需要20—30人。

周鹏介绍，目前科达洁能已经开发出基于互联网+、物联网的管控一体化全自动深加工抛磨设备，实现了数字化操作替代了过去的人工手动调整，降低员工的操作强度和劳动技能要求，在大大减少操作人员的数量同时稳步提升产品质量。

在2019佛山国际陶瓷装备与材料展览会上，科达洁能一口气展出了原料车间、大板压机、宽体窑炉、高速大规格全兼容包装线、集中管控智能抛磨整线等智能化产品。“这对行业是一个革命性影响，因为连国外都没有这类型的产品。”业内人士如是评价。

除了自主创新，科达洁能还积极对标国际。今年2月，科达洁能正式完成了对意大利陶机企业Welko60%股权收购交易。Welko在欧洲、非洲、中东、北美市场均建立了良好的品牌声誉，今后双方将发挥中国成本优势和欧洲先进工艺互补的优势，打造世界上极具竞争力的产品模式，加快抢占欧美高端市场。