助力绿色清洁生产 「格瑞烯」自主研发石墨烯金属界膜剂

国内化学前处理材料市场规模依据金属涂装市场规模预计取值在百亿元以上，几乎所有的工业化城镇都有应用产业。其中磷化预计占有70-80%，硅烷陶化预计在15-20%，其余为含铬钝化等。

磷化工艺作为目前市场主流，是涂装前处理的传统工艺，具有应用广泛、技术成熟、性能稳定等特点，但由于难以解决严重污染问题，全国范围内已经面临压缩和关停的不利局面。近三十年逐步兴起硅烷陶化和无铬钝化技术虽然工艺技术环保，但由于自身存在性能缺陷，很难全面替代传统磷化。

由青岛格瑞烯金属防护科技有限公司自主研发的石墨烯金属界膜剂，则为化学前处理材料市场提供了新的选择。石墨烯金属界膜剂是以环己烷磷酸酯（植酸）为主要成膜材料，匹配多种环境友好型功能性助剂（氧化石墨烯、钝化剂、缓蚀剂等）经特定复配工艺制备的一种精细化工新材料，可广泛用于金属防护涂装工业领域前处理的绿色环保生产工艺，用以替代造成严重污染危害的传统金属磷化工艺。

石墨烯金属界膜剂的主要优势体现在四个方面。一是绿色环保，界膜剂原材料均采用环境友好型、无毒害腐蚀性的化学原料，使用中无需使用表调剂和封闭剂，长期使用无需排放废渣废液，实现了绿色清洁生产。二是性能卓越，界膜剂的防锈效果和涂层附着力性能完全达到传统磷化和含铬钝化要求，均远超用户行业国标、行标要求。三是用户经济，单位面积金属表面使用界膜剂前处理的用户成本略低于传统磷化，比硅烷陶化降低40%，具有较强的市场竞争优势。四是源创技术，金属界膜剂是公司独创技术，2018年荣获青岛市科技进步三等奖。

石墨烯金属界膜剂的核心技术壁垒较高，产品技术为以植酸为主、复配多种化学助剂的配方技术，通过严格的配方保密管理和技术开发分工管理。同时，植酸供货商是目前国内唯一能生产高品质工业级植酸的企业，且其控制人已成为公司股东，并已达成进一步合资建设从植酸生产到界膜剂制备全产业链的生产基地，以对公司核心技术进行壁垒保护。

商业模式上，「格瑞烯金属」以技术研发和产品升级为核心，产品面向全国和全用户行业，计划与主要原材料（工业植酸）供应商合作，在国内中心区域建设中心生产基地，面向全国市场。同时在各地、各用户行业建立代理商网络，通过行业协会、涂装设备企业、涂料企业等上下游关联单位向用户市场渗透。

目前「格瑞烯金属」已有3项国家发明专利获得授权，已完成适合钢铁表面的产品标准化定型，该型号产品的理论模型和生产、使用体系已完成。同时，「格瑞烯金属」已在西安等10多个工业城市建立了近20个应用示范项目，用户行业涉及汽车零部件、钢质门、金属箱柜、电动车配件、柴油机外壳等等领域，已在金华等五个地区签约代理商。2019年实现营收近200万元，实现年度当期略有盈利。

目前公司正在寻求天使轮融资，出让股权10%，融资金额300万元人民币。