克隆“数字双胞胎” 机器隐患能预判

编者按，本文来自《南京日报》，36氪授权转载，作者 张希

5G时代的到来，就像给工业互联网的推进架设了高速跑道，新一轮工业革命浪潮越演越烈——日前，中国设备管理协会主办的2019中国设备管理大会于南京开幕，记者从大会分论坛“工业互联智慧运维——工业互联网时代下的设备管理”上打探到新景象：实体工厂有了“数字双胞胎”，机器设备“看病”有了“云医生”。

中国机电工程学会信息化专业委员会副主任王聪生说，4G时代是用手机、电脑连接人与人，到了5G时代，则是更广阔范围的物与物相连。工业生产者将面临一望无际的数据海洋：目前全国有200亿台设备，产生了2000个测点，每秒钟不间断产生出2万亿个工业数据……这些数据，就是物与物之间的语言，人类弄懂它们，才能管理、利用好它们。

“近期在华能玉环电厂，‘数字双胞胎技术’推动的工业互联网革命在上演。”朗坤智慧工业互联网事业部副总经理卞志刚说。

据介绍，华能玉环电厂是国内首台国产100万千瓦超超临界火电机组建成运营的示范电厂。传统电厂往往要等设备发生故障才去检修。而作为智慧能源设备管理标杆项目，华能玉环电厂的每一台设备都被克隆出了虚拟版的“双胞胎兄弟”。机器的每一次震颤、每一点温度变化都转化为数据语言，去“数字养殖”它的“双胞胎兄弟”。在物理世界人类肉眼看不出的机器隐患，到了数字世界变得透明，“云医生”可以借助大数据对比分析，从虚拟版的“双胞胎兄弟”身上诊断出急性病、慢性病、未来的病。

今年7月，华能玉环电厂“云医生”就立了一功。按照安全标准，该公司炉水循环泵入口水温和泵壳金属温度温差如果超过60摄氏度，会有泄漏危险。因为有“云医生”，预警提前两小时发出，避免了隐患。5G时代奔腾而来，随着物理世界和虚拟世界融合，每台机器都有24小时在线的医生保驾护航。

中国设备协会副秘书长陈雪芹说，工业互联网时代，作为制造企业核心资产的设备资产管理，将向着智慧化运维发展。希望更多制造企业构建起全新的设备资产管控生态链，创新制造业管理模式。